镀锌钢板通风管道的制作工艺主要包括以下步骤：

材料准备

选用符合设计及合同要求的镀锌钢板，其镀锌层厚度应达标，表面不得有严重损坏现象，如 10% 以上的花白、锌层粉化等 。

准备连接所需的角钢、扁钢等型钢，以及螺栓、螺母、铆钉等紧固件，确保其规格、型号符合要求，且质量合格.

剪板下料

按照设计尺寸，使用剪板机对镀锌钢板进行精确剪裁，地理段厂家确保剪裁后的板材尺寸准确、边缘整齐，为后续的加工制作提供良好的基础.

咬口制作与连接

咬口是镀锌钢板风管连接的常用方式，一般采用机械咬口或手工咬口。咬口时，要确保咬口缝紧密、宽度一致，折角平直，圆弧均匀且两断面平行.

风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝，以保证风管的强度和密封性.

当板厚小于或等于 1.2mm 的风管与角钢法兰连接时，应采用翻边铆接，螺旋风管翻边应紧贴法兰，翻边量均匀，宽度一致，为 6~9mm，铆钉间距为 100~150mm，且数量不少于 4 个.

组装

将咬口连接后的镀锌钢板按照设计要求进行组装，形成完整的风管形状，注意风管的平整度和垂直度，确保风管的外观质量和尺寸精度.

焊接

镀锌钢板风管一般不得采用焊接连接，不锈钢风管加工但在一些特殊部位，如风管与法兰的连接等，可根据需要进行焊接。焊接时，要确保焊接质量，焊缝应饱满、无气孔、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后需对变形的钢板进行矫正.

法兰加工与安装

根据风管的尺寸和设计要求，风管共板法兰制作相应的角钢法兰或扁钢法兰。法兰表面应平整，以防止漏风，螺栓孔的间距应均匀，且不大于 150mm ，法兰的内径应比风管外径略大 2~3mm.

将制作好的法兰与风管进行连接，可采用翻边铆接、翻边点焊或满焊等方式，确保法兰与风管连接牢固、紧密，翻边尺寸符合要求，无孔洞、裂缝等缺陷.

加固措施

当矩形风管边长大于 630mm、保温风管边长大于 800mm，或管段长度大于 1250mm，或低压风管单边平面积大于 1.2m²，中、高压风管大于 1.0m² 时，应采取加固措施，如设置角钢加固框、内支撑等，以增强风管的强度和稳定性，防止风管在运行过程中发生变形.

防腐处理

虽然镀锌钢板本身具有一定的防腐性能，但在制作过程中，除尘螺旋风管安装可能会对镀锌层造成损坏，因此需要对风管进行防腐处理。可采用喷涂、刷涂等方式，在风管表面涂上一层防腐漆，以提高风管的防腐性能，延长其使用寿命.

质量检查与验收

完成风管制作后，应按照相关标准和设计要求，对风管的尺寸、形状、咬口质量、全焊接通风管批发焊接质量、防腐处理、加固情况等进行全面的质量检查与验收，确保风管的制作质量符合要求，能够满足通风系统的正常运行.