1 风管的强度应能冷轧椭圆风管配件满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定3 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%;5 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5 级净化空调系统按高压系统风管的规定。原因分析：(1)通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合《施工验收规范》的要求;(2)法冷轧椭圆风管配件兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度;(3)管片下料咬口留量超过标准要求;(4)咬口缝和法兰插条接缝处及孔洞缝隙处未用密封膏封严。

作业地点要有相应冷轧椭圆风管配件的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。在通风管道安装中，必须注意电气安全，配电箱、开关箱必须防雨、防尘，实行专人管理和使用，电气接线与拆除必须由电工操作，非专业人员不得进行接线等配电作业。开关箱的配置和接线应与分配电箱及配电线路相适应，箱内电器应安装在金属或非木质的绝缘板上。开关箱的开关电器必须在任何情况湖北冷轧椭圆风管配件下都可以使用电设备实行电源隔离。施工现场使用的移动灯具和电动工具必须使用橡皮电缆，并且不得破皮和绝缘老化。指定安全用电责任人，及时发现和处理用电安全隐患，杜绝用电安全事故。

螺旋钢管将带钢送入冷轧椭圆风管配件焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不好而产生未熔合或开裂。D鲁海暖通2.如间隙过小则造成邻近效应增大，接时热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊化温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相透入、结晶，形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂如果挤冷轧椭圆风管配件压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊化搭缝等不好的效果。

净湖北冷轧椭圆风管配件化空调系统风管的法兰铆钉间距应小于100mm，空气洁净等级为1～5的风管法兰铆钉间距应小于65mm。风管加工前应采用清洗液去除板材表面油污及积尘，清洗液应采用对板材表面无损害、干燥后不产生粉尘，且对人体无危害的中性清洁剂。通风管道制作完毕应使用清洗液清洗，清洗后经白绸布擦拭检查达到要求后，酚醛板，应及时封口。彩色涂层钢板风管的内壁应光滑;板材加工时不得损坏涂层，被损坏的部位应涂环氧树脂。风管的咬口缝、铆接缝以及法兰翻边四角缝隙处，应按设计及洁净等级要求，采用涂密封胶或其他密封措施堵严。密封材料宜采用异丁基橡胶、氯丁橡胶、变性硅冷轧椭圆风管配件胶等为基材的材料。风管板材连接缝的密封面应设在风管壁的正压侧。

方法一：手工焊 使用非常普遍，且操作冷轧椭圆风管配件容易，主要是靠人进行调节，焊缝填充材料为电焊条。手工焊几乎能焊接所有的材料，即使在室外也可以，因此它具有很好的适应性，一般焊接时是采用直流电。电焊条，既可以是钛型焊条，也可以是缄性的。钛型焊条比较容易焊接，焊缝美观，且焊渣容易去除。但缺点是如果长时间不用后再使用，那么重新进行烘烤，以防潮气积聚。方法二：金属极气体保护焊它属于气体保护焊，也是一种电弧焊，是在保护气体下，焊条被电弧融化。金属极气体保护焊可用于钢、非合金钢、低合金钢以及高合金等这些材料，使用很广泛。但有一点，它的保护气体为活性气体，比如二氧椭圆风管配件化碳或者混合气体等。的缺点是如果在室外进行焊接，那么工件不能受潮，否则会影响保护气体的保护效果。方法三：钨极惰性气体保护焊

1、风湖北冷轧椭圆风管配件管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角要有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。2、安装在支架上的圆形风管应设托座。3、风管穿出屋面外应设置防雨罩。4、输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不冷轧椭圆风管配件能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。5、钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面要进行密封处理。 6、保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。7、送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。