在不增加任何压降保温椭圆风管配件的情况下，相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素，在绝大多数情况下，圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性，数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统，因而在保温椭圆风管配件管道的各个方向增加40~80mm。

净陕西保温椭圆风管配件化空调系统风管的法兰铆钉间距应小于100mm，空气洁净等级为1～5的风管法兰铆钉间距应小于65mm。风管加工前应采用清洗液去除板材表面油污及积尘，清洗液应采用对板材表面无损害、干燥后不产生粉尘，且对人体无危害的中性清洁剂。通风管道制作完毕应使用清洗液清洗，清洗后经白绸布擦拭检查达到要求后，酚醛板，应及时封口。彩色涂层钢板风管的内壁应光滑;板材加工时不得损坏涂层，被损坏的部位应涂环氧树脂。风管的咬口缝、铆接缝以及法兰翻边四角缝隙处，应按设计及洁净等级要求，采用涂密封胶或其他密封措施堵严。密封材料宜采用异丁基橡胶、氯丁橡胶、变性硅保温椭圆风管配件胶等为基材的材料。风管板材连接缝的密封面应设在风管壁的正压侧。

风管安装保温椭圆风管配件完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测保温椭圆风管配件合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。

一定的要保温椭圆风管配件注意对焊接车间进行适当的通风换气，这样一来，就其在很大的程度上势必可以排除并稀释有害物，激光切割加工同时也就是要注意建立良好的焊接环境。通风管道在进行设计的时候，一方面用清洁空气，稀释掉室内空气物当中的有害浓度，与此同时，也要注意应该是要不断把污染空气排出室外，使室内空气当中的有害物浓度不超过卫生标准规定的高允许浓度。多方面通风一般来讲也必会以厂房的换气陕西保温椭圆风管配件量或者是换气次数为基础，是的厂房保持清洁。

1、风管陕西保温椭圆风管配件保湿具备的条件①、确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。②、风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。③、空调系统漏风量、透光测试合格。2、工艺要求①、按设计或规范要求选择保温材料②、下料要准确。切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。③、涂胶厚度要均匀，不得堆椭圆风管配件积、流淌，保温材料铺覆粘接紧密，无空鼓，接缝紧密无裸露。

咬口时陕西保温椭圆风管配件手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上。咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。制作圆风管时，将咬口保温椭圆风管配件两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。