1.焊前准备(1)根据板厚保温焊接风阀配件形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。(3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。(4)应采用严格的定位焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。不锈钢焊接风阀配件螺旋风管2.焊接技术要求(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，氩弧焊时应采用直流正接。(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用丙酮清洗，然后进行烘干，随取随用。

不锈钢风管慈溪保温焊接风阀配件的制作是采用带钢带状卷料，通过风管成型机一次咬出咬口骨形，并沿螺旋渐开线轨迹卷成圆形管状，同时将咬口缝压紧，然后按需要的长度切割而成。自投放市场以来，因其本身具有及低廉的动作成本，被广泛应用于造船、通风、空调、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业。送冷风和热风常见的是空调的风管管道，这种管道需要加保温材料。也可内贴保温材料，使风道具有螺旋保温焊接风阀配件形的漂亮外观，可免吊顶，从而降低了工程造价。送新风和排气，将有害气体排出室外，把室外新鲜空气送至室内。一般而言，通风系统的流量都很大，因此要求使用阻力较小的空气输送管道，以节省造价和运行费用——就适用。

风管安装保温焊接风阀配件完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测保温焊接风阀配件合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。

1.风管排列保温焊接风阀配件法兰连接(1)为了保证法兰接口的严密性，法兰之间应该有垫料。(2)应了解各种垫料的使用范围，以免用错垫料。法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，从而增加管内积尘。(3)擦拭掉法兰表面的异物和积水，法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。(4)法兰如有破损，应及时修理或保温焊接风阀配件更换，连接法兰的螺母应在同一侧。(5)不锈钢风管法兰连接的螺栓，好用同材质的不锈钢制成，并按要求喷涂涂料。(6)铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。

不保温焊接风阀配件锈钢风管，英文名Steel Use Stainless Duct，英文缩写：SUS Duct，不锈钢风管可分为圆形和矩形两种。可根据工程现场的不同要求，生产各种形状、各种规格型号及板材的成品风管。不锈钢风管主要材质有：SUS304、316、303、310、310S、301、302、304L、316L 、321、201、202、902、904、317、430等。不锈钢风管表面性质主要有8K镜面板、彩色不锈钢板、不锈钢磨砂板、不锈钢拉丝板、不锈钢花纹板、不锈钢蚀刻板、钛金、雪花砂、2B板、BA板和工业 [1] 中厚板。不锈钢风管成品焊接风阀配件因其优异的耐蚀性、耐热性、高强度等物化性能，主要应用于多种气密性要求较高的工艺排气系统、溶剂排气系统、有机排气系统、废气排气系统及普通排气系统室外部分、湿热排气系统、排烟除尘系统等。

注意慈溪保温焊接风阀配件事项：（1）不锈钢风管采用法兰连接时，矩形风管或圆形风管法兰材料规格及要求同钢板风管；法兰材质为碳素钢时，其表面应进行镀铬或镀锌处理；风管铆接应采用不锈钢铆钉。（2）矩形不锈钢风管的加固形式与加固间距同钢板风管。不锈钢风管的安装：（1）不锈钢板与碳素慈溪保温焊接风阀配件钢支架的横担接触处，应采取防腐措施。（2）不锈钢风管法兰的连接，宜采用同材质的不锈钢螺栓；采用普通碳素钢螺栓时，应按设计要求喷涂涂料。