1、材料要求①、板材表保温焊接风阀配件面应平整，厚度应均匀，无凹凸明显的压伤现象，并且不得有裂缝、砂眼、结疤、刺边和锈蚀等情况。②、选用材料的厚度应符合规范规定：（mm）③、型钢应该注意等型，均匀，不应有裂缝，气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷，特别注意现有角钢有不等边的情况。2、风管制作作业条件①、图纸已经熟悉，并且经过图纸会审。对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题已经有解决方案。②、材料表面油污应全部清除干净，以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。③、要有一个单独的加工场地，为了不破焊接风阀配件坏镀锌钢板外的保护膜，工作场地较好铺设木板或者橡胶板，保持场地清洁。④、已进行了施工技术交底，对风管制作的尺寸，采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并且已经做好施工交底记录。

1、一般沧州保温焊接风阀配件排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装保温焊接风阀配件完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。

施工质量控沧州保温焊接风阀配件制管理把握以下几点：1、制作风管时为保证风管制作后的强度，在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边；2、风管在粘合前需预组合，检查拼接缝处是否严密，尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定较佳粘合时间。粘接后，用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定；3、做好现场板材和预制管的成品保护工作；4、连接和安装后，应检查粘接缝，在粘接后应平整，不得有歪斜。错位、局部开裂，以及2mm以上的缝隙等缺陷；5、风管支保温焊接风阀配件吊架间距应符合规定。

1.成型过程中,钢板保温焊接风阀配件变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中口径厚壁管方面有别的工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。2.对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在检测、监保温焊接风阀配件控之下，保证了产品质。3.整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由控制室对生产过程中的技术参数。

风管安装保温焊接风阀配件完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测保温焊接风阀配件合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。