1、材料要求①、板材表镀锌卡箍加工面应平整，厚度应均匀，无凹凸明显的压伤现象，并且不得有裂缝、砂眼、结疤、刺边和锈蚀等情况。②、选用材料的厚度应符合规范规定：（mm）③、型钢应该注意等型，均匀，不应有裂缝，气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷，特别注意现有角钢有不等边的情况。2、风管制作作业条件①、图纸已经熟悉，并且经过图纸会审。对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题已经有解决方案。②、材料表面油污应全部清除干净，以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。③、要有一个单独的加工场地，为了不破卡箍加工坏镀锌钢板外的保护膜，工作场地较好铺设木板或者橡胶板，保持场地清洁。④、已进行了施工技术交底，对风管制作的尺寸，采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并且已经做好施工交底记录。

废气主要镀锌卡箍加工是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等气体，按照清洁生产的要求，在处理工艺上，首先考虑将这类物质尽可能地净化处理，要求做到达标排放。玻璃钢废气处理玻璃钢风管工艺流程的系统组成：本工艺主要由废气收集系统、引风系统、废气净化系统、排气系统构成。废气收集与废气处理玻璃钢风管路系统：玻璃钢废气收集风管废气收集和管路系统，主要分为废气收集系统、废气输送系统以及卡箍加工应急排放和净化后尾气排放系统。对本废气治理工程，废气有甲方收集、本工程的废气收集直接从甲方收集后的引风机出口连接。废气输送采用防爆引风机，以克服本系统阻力。风机的压头根据净化系统的结构进行确定。

恶臭物青岛镀锌卡箍加工质多数来自于以石油为原料的化工厂、污水处理厂、垃圾处理厂、饲料厂、畜牧产品农场、皮革厂等工业企业。特别是石油中含有微量且多种结构形式的硫、 氧、氮等的烃类化合物，在储存、运输和加热、合成等工艺过程中产生的臭气逸散到大气中，造成环境的恶臭污染。1995年修改后颁布的污染卡箍加工防治法，明确规定向大气排放恶臭气体的排污单位，要采取治理措施防止周围居民区受到污染。

（1）布置中应使风管镀锌卡箍加工少占建筑空间并不妨碍生产操作，常沿着墙、柱、楼板屋梁或屋架敷设，安装在支架或吊架上；（2）除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设，倾斜时与水平面夹角蕞好大于45°。如需水平敷设或倾角小于30°时，应采取措施，如加大流速、设清洁口等。（3）当输送含有蒸汽、雾滴的气体时，应有不小于0.005的坡度，并在风管的蕞低点和风机底部设水封泄液管，注意水封高度应满足各种运行情况的要求。（4）有爆炸危险厂房的排风管道及排除有爆炸危险物质的风管，不应穿越防火墙，其他风管不宜穿过防火墙和不燃性楼板等防火分隔物，如需穿过时，应在穿过处设防火阀。在防火阀镀锌卡箍加工两侧2m范围内的风管及保温材料，应采用不燃材料。风管穿过处的缝隙应用防火材料封堵。

净青岛镀锌卡箍加工化空调系统风管的法兰铆钉间距应小于100mm，空气洁净等级为1～5的风管法兰铆钉间距应小于65mm。风管加工前应采用清洗液去除板材表面油污及积尘，清洗液应采用对板材表面无损害、干燥后不产生粉尘，且对人体无危害的中性清洁剂。通风管道制作完毕应使用清洗液清洗，清洗后经白绸布擦拭检查达到要求后，酚醛板，应及时封口。彩色涂层钢板风管的内壁应光滑;板材加工时不得损坏涂层，被损坏的部位应涂环氧树脂。风管的咬口缝、铆接缝以及法兰翻边四角缝隙处，应按设计及洁净等级要求，采用涂密封胶或其他密封措施堵严。密封材料宜采用异丁基橡胶、氯丁橡胶、变性硅镀锌卡箍加工胶等为基材的材料。风管板材连接缝的密封面应设在风管壁的正压侧。

浮粉一般青岛镀锌卡箍加工可随粉尘一起清除掉。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢法兰及设备附近对前面提到的非不锈青岛镀锌卡箍加工钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢法兰采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。