1.成型过程中,钢板冷轧除尘风管加工变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中口径厚壁管方面有别的工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。2.对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在检测、监冷轧除尘风管加工控之下，保证了产品质。3.整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由控制室对生产过程中的技术参数。

3、施宁波冷轧除尘风管加工工方法（1）根据图纸及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。（2）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。（3）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。（4）板材下料后在轧口之前，必冷轧除尘风管加工须用倒角机或剪刀进行倒角工作。（5）咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合要求构造和焊接方法而定。

1.风管排列冷轧除尘风管加工法兰连接(1)为了保证法兰接口的严密性，法兰之间应该有垫料。(2)应了解各种垫料的使用范围，以免用错垫料。法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，从而增加管内积尘。(3)擦拭掉法兰表面的异物和积水，法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。(4)法兰如有破损，应及时修理或冷轧除尘风管加工更换，连接法兰的螺母应在同一侧。(5)不锈钢风管法兰连接的螺栓，好用同材质的不锈钢制成，并按要求喷涂涂料。(6)铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。

螺旋钢管将带钢送入冷轧除尘风管加工焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不好而产生未熔合或开裂。D鲁海暖通2.如间隙过小则造成邻近效应增大，接时热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊化温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相透入、结晶，形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂如果挤冷轧除尘风管加工压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊化搭缝等不好的效果。

废气主要冷轧除尘风管加工是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等气体，按照清洁生产的要求，在处理工艺上，首先考虑将这类物质尽可能地净化处理，要求做到达标排放。玻璃钢废气处理玻璃钢风管工艺流程的系统组成：本工艺主要由废气收集系统、引风系统、废气净化系统、排气系统构成。废气收集与废气处理玻璃钢风管路系统：玻璃钢废气收集风管废气收集和管路系统，主要分为废气收集系统、废气输送系统以及除尘风管加工应急排放和净化后尾气排放系统。对本废气治理工程，废气有甲方收集、本工程的废气收集直接从甲方收集后的引风机出口连接。废气输送采用防爆引风机，以克服本系统阻力。风机的压头根据净化系统的结构进行确定。

施工质宁波冷轧除尘风管加工量控制管理把我以下几点：采用的风管制作板材和法兰制作型材要符合规范和设计要求；风管制作及部件制作的工艺质量要符合要求；成品管的保护工作；风管接头部位不得装设在墙内或楼板内，与风管连接的风阀部件要有单独支撑固定；风管连接口要严密，法兰不能错位安装，插条式连接要牢固除尘风管加工严密；安装后的风管布局要美观，支架、风管不能有倾斜现象；