咬口时河北冷轧风管配件手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上。咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。制作圆风管时，将咬口冷轧风管配件两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。

1、风河北冷轧风管配件管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角要有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。2、安装在支架上的圆形风管应设托座。3、风管穿出屋面外应设置防雨罩。4、输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不冷轧风管配件能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。5、钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面要进行密封处理。 6、保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。7、送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。

在不增加任何压降冷轧风管配件的情况下，相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素，在绝大多数情况下，圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性，数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统，因而在冷轧风管配件管道的各个方向增加40~80mm。

方面一：连接河北冷轧风管配件方式使用矩形风管的话，那么是可以减少管之间的连接点数量的，这样可以有利于风管泄露概率的降低。此外，螺旋风管之间的连接，一般只需一个管连接件，而对于矩形风管来讲，则要采用双法兰系统，这样增加了复杂程度。方面二：安装空间对于螺旋风管来讲，它只需要小的安装空间。因此，在不增加压降的前提下，是可以用螺旋风管代替矩形风管的。此外，在安装冷轧风管配件空间上，矩形风管系统是需要增加螺栓系统的。方面三：制作工艺螺旋风管的制作工艺，一般是为螺旋压制，因此它可以承受较大的压力。而且，在风管上加设螺旋型楞筋，则有助于管道刚度的提高。在成本上，则是可以适当进行降低，来体现性价比上的优势。

废气主要冷轧风管配件是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等气体，按照清洁生产的要求，在处理工艺上，首先考虑将这类物质尽可能地净化处理，要求做到达标排放。玻璃钢废气处理玻璃钢风管工艺流程的系统组成：本工艺主要由废气收集系统、引风系统、废气净化系统、排气系统构成。废气收集与废气处理玻璃钢风管路系统：玻璃钢废气收集风管废气收集和管路系统，主要分为废气收集系统、废气输送系统以及风管配件应急排放和净化后尾气排放系统。对本废气治理工程，废气有甲方收集、本工程的废气收集直接从甲方收集后的引风机出口连接。废气输送采用防爆引风机，以克服本系统阻力。风机的压头根据净化系统的结构进行确定。

作业地点要有相应冷轧风管配件的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。在通风管道安装中，必须注意电气安全，配电箱、开关箱必须防雨、防尘，实行专人管理和使用，电气接线与拆除必须由电工操作，非专业人员不得进行接线等配电作业。开关箱的配置和接线应与分配电箱及配电线路相适应，箱内电器应安装在金属或非木质的绝缘板上。开关箱的开关电器必须在任何情况河北冷轧风管配件下都可以使用电设备实行电源隔离。施工现场使用的移动灯具和电动工具必须使用橡皮电缆，并且不得破皮和绝缘老化。指定安全用电责任人，及时发现和处理用电安全隐患，杜绝用电安全事故。