1.焊前准备(1)根据板厚保温排烟管道加工形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。(3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。(4)应采用严格的定位焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。不锈钢排烟管道加工螺旋风管2.焊接技术要求(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，氩弧焊时应采用直流正接。(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用丙酮清洗，然后进行烘干，随取随用。

施工质沧州保温排烟管道加工量控制管理把我以下几点：采用的风管制作板材和法兰制作型材要符合规范和设计要求；风管制作及部件制作的工艺质量要符合要求；成品管的保护工作；风管接头部位不得装设在墙内或楼板内，与风管连接的风阀部件要有单独支撑固定；风管连接口要严密，法兰不能错位安装，插条式连接要牢固排烟管道加工严密；安装后的风管布局要美观，支架、风管不能有倾斜现象；

螺旋钢管将带钢送入保温排烟管道加工焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不好而产生未熔合或开裂。D鲁海暖通2.如间隙过小则造成邻近效应增大，接时热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊化温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相透入、结晶，形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂如果挤保温排烟管道加工压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊化搭缝等不好的效果。

1.如果是通风管道保温排烟管道加工外表面很轻微的破损，可以用专用的密封胶带来进行修补即可。2.如果是通风管道内表面有轻微破损，则可用专用修补胶进行修补。3.如果通风管道外表面的铝箔层发生破损,而玻纤保温层未发生损坏，则可选用一片合格的铝箔片进行管道铝箔表面的修补。4.如果通风管道壁的破损已达到玻纤保温层时，则可将破损的地方切割下来，开出雌雄搭接口，另选一块完好的板材，根据切割下来的玻板尺寸切割好，留下雌雄搭接口，在四周接口上涂上修补胶及粘胶剂，根据工艺规沧州保温排烟管道加工范进行密封。5.如果通风管道的破损比较严重，且破损面积比较大，有可能会影响通风管道系统的正常运行时，就需要对管道进行更换修补，以保证系统的正常运行。

咬口时沧州保温排烟管道加工手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上。咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。制作圆风管时，将咬口保温排烟管道加工两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。