作业地点要有相应镀锌风管配件的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。在通风管道安装中，必须注意电气安全，配电箱、开关箱必须防雨、防尘，实行专人管理和使用，电气接线与拆除必须由电工操作，非专业人员不得进行接线等配电作业。开关箱的配置和接线应与分配电箱及配电线路相适应，箱内电器应安装在金属或非木质的绝缘板上。开关箱的开关电器必须在任何情况山东镀锌风管配件下都可以使用电设备实行电源隔离。施工现场使用的移动灯具和电动工具必须使用橡皮电缆，并且不得破皮和绝缘老化。指定安全用电责任人，及时发现和处理用电安全隐患，杜绝用电安全事故。

风管安装镀锌风管配件完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测镀锌风管配件合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。

1 风管的强度应能镀锌风管配件满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定3 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%;5 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5 级净化空调系统按高压系统风管的规定。原因分析：(1)通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合《施工验收规范》的要求;(2)法镀锌风管配件兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度;(3)管片下料咬口留量超过标准要求;(4)咬口缝和法兰插条接缝处及孔洞缝隙处未用密封膏封严。

浮粉一般山东镀锌风管配件可随粉尘一起清除掉。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢法兰及设备附近对前面提到的非不锈山东镀锌风管配件钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢法兰采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。

净山东镀锌风管配件化空调系统风管的法兰铆钉间距应小于100mm，空气洁净等级为1～5的风管法兰铆钉间距应小于65mm。风管加工前应采用清洗液去除板材表面油污及积尘，清洗液应采用对板材表面无损害、干燥后不产生粉尘，且对人体无危害的中性清洁剂。通风管道制作完毕应使用清洗液清洗，清洗后经白绸布擦拭检查达到要求后，酚醛板，应及时封口。彩色涂层钢板风管的内壁应光滑;板材加工时不得损坏涂层，被损坏的部位应涂环氧树脂。风管的咬口缝、铆接缝以及法兰翻边四角缝隙处，应按设计及洁净等级要求，采用涂密封胶或其他密封措施堵严。密封材料宜采用异丁基橡胶、氯丁橡胶、变性硅镀锌风管配件胶等为基材的材料。风管板材连接缝的密封面应设在风管壁的正压侧。

1、材料要求①、板材表镀锌风管配件面应平整，厚度应均匀，无凹凸明显的压伤现象，并且不得有裂缝、砂眼、结疤、刺边和锈蚀等情况。②、选用材料的厚度应符合规范规定：（mm）③、型钢应该注意等型，均匀，不应有裂缝，气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷，特别注意现有角钢有不等边的情况。2、风管制作作业条件①、图纸已经熟悉，并且经过图纸会审。对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题已经有解决方案。②、材料表面油污应全部清除干净，以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。③、要有一个单独的加工场地，为了不破风管配件坏镀锌钢板外的保护膜，工作场地较好铺设木板或者橡胶板，保持场地清洁。④、已进行了施工技术交底，对风管制作的尺寸，采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并且已经做好施工交底记录。